钣金加工制作：
a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，特别是折弯精度，折弯角度的变化会导致导体端头长短不一；
b、弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行，否则转角处母排会松动，导致散热效果下降，运行噪音加大；
c、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净，钢制外壳水平弯通的侧板折弯时，外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径;内侧板则手工弯制，加大弯曲半径，这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触，从而保护绝缘层不受损伤。
钣金加工的主要工序
激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。
冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、过i桥、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。
折：对比以前来讲，只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。
焊：对比以前来讲，也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。
钣金加工有哪些优势
想要知道钣金加工的优势，就先要了解钣金加工工艺有哪些。有开料，去毛刺，折弯，二次加工，喷涂等加工工艺。这些工艺除去毛刺是手工完成的之外，其余都是有机器来完成的。这些工艺均可通过做好定位治具的方式来实现机械化和自动化，来大大提高部品加工效率和生产品质。开料设备就是一个明显例子，开料设备数控冲床、镭射机、剪板机等均是采用定位治具来实现自动化的，这些设备是在出厂前就已设定好原点及X、Y坐标。拿数控冲床来解列举一下钣金加工有哪些优势。综上所述，数控冲床加工优势很适合未来生产科技的发展需求，不但为企业生产效率及质量有益而且对人工技能要求也在下降，即提高了生产质量又降低了生产成本，也是未来科技的发展方向，
在线客服
13856998044
hubing@yianjidian.com
